Selon une analyse sectorielle de 2022*, le secteur de la manutention et de l'intralogistique est le troisième plus grand sous-secteur de la construction mécanique en termes de chiffre d'affaires et l'un de ceux qui connaissent la croissance la plus rapide. L'analyse sectorielle identifie les tendances à long terme, telles que l'importance croissante de l'intralogistique, l'électrification des entraînements et la poursuite de la pénétration du secteur par des solutions d'automatisation et de numérisation comme moteur de croissance pour la branche.
Le secteur de la manutention développe et produit une multitude d'installations de manutention différentes, notamment des convoyeurs à bande, des convoyeurs à rouleaux, des convoyeurs à chaîne et bien d'autres encore. Chaque secteur a des exigences spécifiques auxquelles les systèmes de convoyage développés doivent s'adapter.
Les solutions orientées vers le client posent de grands défis à la technique de convoyage. Les modifications apportées jusqu'à la "dernière minute", les timings serrés des projets et le manque de personnel qualifié ne facilitent pas le développement des installations.
Les problèmes typiques sont Commandes de articles à long délai de livraison, la nomenclature croissante ou le fait de devoir travail avec des données obsolètesLes problèmes d'organisation sont dus à des processus de travail compliqués et à des données non mises en réseau. Ces problèmes perturbent et retardent le déroulement du projet et, par conséquent, sa durée de réalisation.
Les projets d'aujourd'hui sont difficiles à mettre en œuvre avec d'anciennes structures et sans étapes de travail automatisées. Les systèmes ERP basés sur des processus de développement en série ne sont pas non plus d'une grande aide. erp4cad agit en dehors des standards et offre à la manutention une solution ERP qui connaît et résout ses problèmes.
* Source : Analyse sectorielle de la manutention et de l'intralogistique, numéro 235, février 2022, Katrin Schmid et Peter Wilke, page 6
Dans la pratique, de nombreuses entreprises de construction mécanique travaillent généralement avec plusieurs nomenclatures Excel, qu'il s'agisse d'une liste d'approvisionnement, d'une liste de commissions, d'une liste de commandes, etc. Lorsque de nombreuses personnes travaillent sur un tel document, des erreurs coûteuses peuvent rapidement survenir.
Avec notre liste de synthèse de projet intelligente (liste récapitulative des projets), tous les départements travaillent avec une nomenclature structurelle CAO. Les données de liste récapitulative des projets sont complétées ou actualisées automatiquement au fur et à mesure de l'avancement du projet. Ainsi, tout le monde est informé de l'état actuel de l'approvisionnement des différentes pièces ou de l'ensemble des sous-ensembles, ce qui crée de la transparence dans tous les départements.
L'approvisionnement de articles à long délai de livraison est un aspect critique du projet de convoyage en cours. Les composants ou sous-ensembles spéciaux qui, en raison de leur fonction spécifique ou de leur rareté, ont des durées de vie plus longues, doivent être achetés à l'avance et repris correctement par la suite dans le système de nomenclature existant.
articles à long délai de livraison reçoivent, grâce à notre gestion intelligente des nomenclatures, un poste de nomenclature de manière automatisée et sont repris dans le projet en cours. L'équipe de projet est toujours informée de l'état de l'approvisionnement. Les retards dans le processus de développement, les saisies manuelles ultérieures et les sources d'erreurs peuvent ainsi être évités.
Les modifications apportées par le client pendant le développement en cours constituent un défi de taille pour les personnes impliquées dans le projet. La nomenclature doit être adaptée et l'équipe de projet doit être informée. Avec un tel déroulement statique, les problèmes sont inévitables et coûtent du temps et de l'argent.
Si vous utilisez le site liste récapitulative des projets d'erp4cad, votre liste de commandes peut être adaptée de manière flexible et ainsi croître de manière dynamique. Cette nomenclature à croissance dynamique contient aussi bien des données techniques issues du système CAO/PDM que des données commerciales provenant du système ERP. Les transferts de données basés sur des règles ne posent aucun problème grâce à l'interface intelligente CAO/ERP.
Dans l'ensemble du processus de construction de machines, les données mécaniques et électriques doivent être considérées simultanément. De nombreuses entreprises de construction mécanique travaillent avec deux nomenclatures distinctes, la nomenclature E-CAD et la nomenclature M-CAD. Le passage d'une nomenclature à l'autre est source d'erreurs et complique les processus d'approvisionnement.
La nomenclature mécatronique offre une vue d'ensemble épurée de tous les composants et sous-ensembles, car les doublons sont identifiés et supprimés lors de la fusion des données. Grâce à cette nomenclature combinée, toutes les pièces nécessaires peuvent être identifiées et approvisionnées simultanément.
Pendant le déroulement du projet, les projets doivent être surveillés en permanence du point de vue des coûts. Les valeurs de consigne calculées sont comparées aux valeurs réelles. Cependant, la détermination des valeurs réelles prend beaucoup de temps et d'efforts, car ces informations doivent être extraites de différents tableaux Excel.
Le calcul des coûts en continu vous permet d'obtenir à tout moment une évaluation de votre projet en appuyant sur un bouton. Tous les coûts liés à l'approvisionnement et à la production, y compris les temps de projet, sont suivis au jour le jour de manière automatisée. Vous pouvez ainsi réagir en temps réel et prendre des mesures correctives.
Les commerciaux dans le domaine de la construction de machines spéciales connaissent bien le problème : un nouveau projet doit être calculé sans que l'installation n'ait été construite et produite auparavant. Dans la pratique, on se base sur les valeurs empiriques des projets déjà réalisés. Pour le service commercial, cela signifie une collecte de données qui prend beaucoup de temps.
erp4cad gère un prix pour chaque composant. Si ces composants sont attribués à des ensembles, les pièces individuelles s'additionnent pour former un prix d'ensemble. Si un nouveau projet est budgétisé, les ensembles appropriés des projets passés peuvent être transférés par glisser-déposer dans le nouveau projet et utilisés pour un schéma de calcul.
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